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O Broche dos Lordes:
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A intenção do broche era unir os símbolos do Parlamento Britânico, a rosa de Tudor, o portão do castelo e a coroa, num único design contemporâneo mas que incorporasse o caráter tradicional dos símbolos que o compõem. O sr. Serota criou o design. Ele tem experiência na criação de jóias por meio de métodos tradicionais, e portanto iniciou o projeto com papel e caneta… |
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O projeto começou com desenhos 2D numa prancheta. Para aprimorar a profundidade do produto finalizado, foi projetado como duas rosas estampadas separadamente, posicionadas uma sobre a outra e unidas por solda. Cor e brilho foram introduzidos pela aplicação de esmalte vermelho na rosa de baixo e pequenos diamantes nas bordas das folhas.
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Uma vez concluído o design, modelos de gesso das duas rosas foram criados, seis vezes o tamanho total dos produtos finais desejados. Foi então que o sr. Serota, o criador do broche, participou de um seminário da Delcam, no qual percebeu as enormes possibilidades que o ArtCAM oferecia. Aliás, ele comenta: "Foi realmente uma experiência reveladora. Nós percebemos… como, partindo de modelos CAD, máquinas controladas por computador podiam produzir moldes com precisão e qualidade quase inacreditáveis. "O acabamento era tão fino que nenhum trabalho manual adicional era necessário." |
Daí em diante, as coisas seguiriam numa direção bastante diferente do tradicional processo de penetração de molde planejado.
A maneira convencional de produzir um molde é criar matrizes de plástico rígidas e ampliadas dos componentes e utilizá-las para cortar moldes fêmeas reduzidos ao tamanho do produto finalizado. Esse processo é extremamente laborioso. As matrizes são posicionadas numa frezadora pantográfica, que possui uma caneta numa extremidade e uma fresa giratória na outra. Trabalhando à mão, o operador da máquina corre a caneta sobre a superfície do molde. A fresa responde com movimentos reduzidos pré-determinados sobre o bloco da matriz, cortando o aço para o formato e tamanho corretos do produto final. A matriz resultante é então finalizada à mão para remover as estrias deixadas pela fresa. Foi quando o sr. Serota descobriu o ArtCAM.
O sr. Serota comenta sobre o processo,
"Eu realmente não estava ansioso por essa parte. Teria levado semanas de trabalho para produzir os quatro moldes, e os resultados não teriam chegado perto da consistentência obtida usando o ArtCAM."
Em vez de gastar semanas em trabalho duro, os modelos de gesso foram escaneados utilizando uma máquina Renishaw Cyclone. Uma vez coletados os dados 3D, a Delcam converteu esses dados para relevo 3D utilizando ArtCAM e ArtREAD.
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O modelo ArtCAM foi enviado para a Howard Bros. (Engravers) Ltd, uma empresa de gravação especializada localizada em Birmingham. Howard Bros. (Engravers) Ltd vem utilizado produtos da Delcam há algum tempo, e era um local de teste beta para o ArtCAM. Eles modificaram o modelo ArtCAM, aplicando detalhes à coroa e adicionando textura gerada aleatoriamente para criar o efeito de veias e linhas nas pétalas da rosa. |
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O diretor executivo da Howard Bros. (Engravers) Ltd, John Howard, conta,
"A beleza do ArtCAM é que você pode realizar todo esse trabalho tão rápido. Com métodos convencionais, a textura tinha que ser adicionada utilizando uma punção de textura que, por si só, levava algumas horas para terminar. Naquele tempo, a precisão do trabalho dependia da habilidade da pessoa que o executava. Com o ArtCAM, você pode utilizar o design de relevo que você quiser, aplicar código de cores às áreas do modelo às quais as texturas devem ser aplicadas, e o resto é feito automaticamente. Além do mais, cada repetição do relevo é idêntica."
Um dos maiores benefícios do ArtCAM, diz o sr. Howard, é que permite que gravadores mostrem aos seus clientes uma impressão de seus designs antes de qualquer metal ser cortado.
"Quando o modelo já tiver sido criado, então é tarde demais. Desse modo, você não se compromete até que tenha absoluta certeza de que o cliente esteja satisfeito - isso é essencial no campo de joalheria, que lida com julgamentos subjetivos e gostos individuais."
A Howard Bros. (Engravers) Ltd criou um modelo macho da punção do mesmo tamanho. Um único comando ArtCAM inverteu os detalhes e criou um segundo modelo fêmea para o molde.
Novamente utilizando o ArtCAM, a Howard Bros. (Engravers) Ltd calculou os percursos de desbaste e acabamento para os moldes. Eles também escalaram os modelos para permitir que a espessura dos materiais fosse utilizada. Eles então transferiram isso para uma máquina CNC Kuhlmann Polaris, definiram um bloco de qualidade de estampagem de aço Grane na ferramenta, realizaram o desbaste numa tarde, e então deixaram a máquina trabalhando durante a noite para o acabamento. "Quando eu cheguei ao trabalho na manhã seguinte, estava com a punção terminada" conta John Howard. "Eu repeti o processo na tarde e noite seguinte para o molde." O processo de acabamento em si levou em torno de cinco horas por item.
"A vantagem em trabalhar dessa forma em vez de com as antigas técnicas manuais é a repetibilidade. Com um modelo produzido no ArtCAM, você pode criar qualquer quantidade de punções e moldes idênticos. Isso significa que, se você quebrar um molde por acidente, pode criar outro exatamente igual."
No final, uma empresa de Londres criou as estampagens colocando um nível de prata entre a punção e o molde e aplicando 70.000 KG (154.000 Lb) de pressão. O trabalho foi enviado de volta para o sr. Serota.
O sr. Serota passou a manhã cortando as rosas dos moldes com um arco de serra e finalizando as arestas à mão. Ele então utilizou um especialista para aplicar a cobertura em esmalte, um joalheiro e montador de diamantes para montar o broche, e finalmente um ajustador para adicionar os diamantes.
"Com tudo montado, eu fiquei impressionado com a nitidez do contorno produzido pelo processo, o que realmente melhorou meu design original ," o sr. Serota conta. "Utilizar o ArtCAM economizou semanas de trabalho, e eu não poderia ter obtido a mesma qualidade de acabamento com técnicas manuais. Na verdade, se eu tivesse percebido naquele momento, não precisaria nem ter criado os modelos das rosas em gesso: o ArtCAM poderia ter lidado com tudo a partir dos desenhos originais."
O sr. Serota conclui:
"…O ArtCAM em si pode fazer uma enorme diferença mesmo para joalheiros artesãos trabalhando em peças únicas. A habilidade de começar com um desenho 2D e converter automaticamente num modelo 3D é uma ferramenta valiosa, pois permite que as pessoas visualizem seus designs e os adaptem antes do corte em metais caros."
Após vislumbrar o Broche dos Lordes finalizado, uma prestigiosa empresa de joalheria em Londres entrou em contato com a Delcam. Reconhecendo que o ArtCAM pode ser utilizado no design e manufatura de uma série moderada de produtos de alta qualidade, essa empresa está investigando a melhor maneira de empregar essa tecnologia inovadora nos seus negócios.
